大口径玻璃钢管道的管壁是复杂的叠层结构，由内表面层，亚内层，组装层，砂层和表层组成。通常，层压管壁的刚度仅考虑由缠绕层和砂层组成的结构层。但是，当衬里层占管壁厚度的大部分时，或者刚度影响达到一定比例时，需要考虑衬里层的刚度。
结构层中的绕组层包括两种类型：螺旋绕组层和环向绕组层。前者可以调节导丝车的往复轴向速度，并在芯模均匀旋转的作用下，形成与纤维具有一定铺设角度的螺旋缠绕。选择铺设角度以满足管壁的周向刚度和强度以及轴向刚度和强度的设计要求。环向缠绕层是由随后的与管轴线成近似90°的缠绕角形成的层，其主要提供管的环向刚度和强度。
由于填砂管的制造工艺要求，通常将缠绕圈层与型芯模具上的填砂层同时制成。其中，环向缠绕在生产过程中起到保持树脂砂浆的作用，从而形成具有交替的砂层和环向层的层。因此，充沙管壁的层板结构由大量的单层组成，每个单层都涉及材料的选择，层板的顺序，层板的厚度以及铺砌的角度。设计这些因素以实现层压管壁的适当刚度。因此，设计是层压管壁刚度的重要特征之一。
大口径玻璃钢管道的外表面至关重要，因为一旦外表面受损，内层将受到外部条件(例如空气和其他外部条件)的影响。这会加速产品的腐蚀并降低使用寿命，因此大口径玻璃钢管道的外表面对于确保其既具有耐介质腐蚀性能又具有令人满意的物理和机械功能以满足服务需求似乎至关重要。使用高张力，多级，多角度，包封头绕组的玻璃纤维，可以满足有机和无机溶剂以及化学和电化学腐蚀性介质的存储，转移和生产需求，并满足玻璃纤维的转移，运输和消除 非电解质流体对静电的需求可以满足抵抗各种支撑，剪切，掩埋和负载的机械需求。
在规划了层厚，缠绕角度和壁厚计划之后，要调整罐的承重能力，压力水平，容积和习惯的容积是不同的，并且对一些超功能玻璃纤维增强塑料管的要求，与各向同性金属材料相比，耐腐蚀，防渗漏，耐候性好。大口径玻璃钢管道具有耐腐蚀性。当存储腐蚀性介质时，大口径玻璃钢管道具有其他材料无法比拟的优越性。
